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生产MS胶水的要求是什么
- 2019-01-09 -

生产MS胶水的要求是什么?

MS胶生产要求包括真空泵送、加热冷却、氮气通风、高速分散盘,如300L或600L行星搅拌釜等。

2。生产过程中的注意点是什么?

由于硅烷改性聚醚树脂是一种湿固化体系,生产过程对水的控制要求很高,因此“脱水”是过程控制的要点;过程脱水包括物理脱水和化学脱水,如预先干燥粉末、加热、真空泵送、添加A171等。建议粉末的含水量应小于500ppm,温度应控制在70C。当温度在90℃到90℃之间降至40℃以下时,应加入催化剂和偶联剂。

3。当添加DIDP作为增塑剂时,DIDP对产品硬度和柔韧性的影响。在没有DIDP的情况下,加入哪些成分来降粘度?还有其他塑化剂可供选择吗?

填料混合分散后加入DIDP,其余保持不变。加入多的增塑剂会降硬度,增加柔韧性。当不添DIDP时,一些较便宜的增塑剂如DOP也可以调节粘度,但这些增塑剂与树脂之间的相容性不如DIDP,多的增塑剂可能泄漏。瑞阳利泰提供多种黏性树脂供参考。

4。样品检测后,固化时间太慢,表面太粘,拉伸强度不够。原因是什么?

这些性能受树脂的影响,还与其他辅料、生产工艺和粘合环境有关。我们的树脂质量稳定,主要是调整配方。

例如,通过添加多的催化剂或氨基硅烷偶联剂,可以缩短固化时间,这对降表面粘性也有好的作用。

强度与填料的使用和分散有很大的关系。在保填料均匀分散的条件下,轻钙比重钙具有好的强化作用。增加树脂含量也会增加强度,但这会增加部分成本,制造商需要自行考虑。

5。透明胶粘度差,连基本玻璃不能粘合。胶水的表面太粘了。

粘度差是高还是低?通过添加适当的增塑剂,如邻苯二甲酸二异丙酯(固化后不会泄漏)与我们的树脂高度相容。低,在许可的情况下,添加多的气相二氧化硅,不考虑增塑剂。

表面粘贴是因为在制作透明胶时加入了很少的填充剂,使表面有粘着力,但经过我们自己的实验,粘在手上的粘着力很小。如果它很粘,我们可以考虑添加催化剂的量,气相二氧化硅的量和使用的增塑剂的量。我们的树脂胶,大多数客户不反馈说玻璃不能粘合等等,而我们自己做的测试胶对玻璃的粘合容易。