改性硅酮胶出现粘接不牢的原因

2019-11-11

  铝间隔条、玻璃与中空玻璃改性硅酮胶出现不粘接的原因有哪些?怎样解决?出现粘接不牢的原因,小编归纳有以下几点:

  1、环境温度低,导致初始粘结速度慢,或者养护时间短,割胶检测时表现不粘接。

  解决方法:增加使用和养护环境温度。

  2、施工不规范,例如施工前未做粘接性测试,未按要求清洗基材,清洗过的玻璃没有及时合片等。

  解决方法:保障基材清洗干净,按规范要求进行施工。

  3、基材材质问题,例如不同批次基材存在差异;离线低镀膜玻璃的边部注胶区没有除膜;铝间隔条表面未除油渍、存在氧化层等。

  解决方法:不同批次的基材都要做粘接性试验,离线镀膜玻璃粘结面部分进行除膜处理,铝间隔条要除掉油渍、氧化层等。

  4、B组分添加量过多或过少大于厂家允许比例范围。

  解决方法:注改性硅酮胶前通过拉断时间测试确认A、B组分胶比例在厂家预定比例范围之内

  5、丁基胶有问题,影响到了中空玻璃二道密封胶的粘接性。

  解决方法:选用质量保障的中空玻璃一道密封丁基胶。

  6、注胶过程中有混合不匀的现象。

  解决方法:注胶前通过蝴蝶试验确认A、B组分混合均匀。

  小编心得分享:中空玻璃二道密封胶只有粘接良好,才能良好的保障中空玻璃的水密性和气密性并终端保障中空玻璃的使用寿命。为保障中空胶的良好粘接,应选用质量良好的丁基胶和中空胶;保障使用和养护环境符合施工要求;同时,在注胶前保障玻璃和铝间隔条清洗干净,注意离线低镀膜玻璃粘结面部分除膜处理;注胶前通过蝴蝶试验和拉断时间等测试保障中空改性硅酮胶A、B组分混合均匀且比例适当。

改性硅酮胶


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