MS胶的工艺性能表现在哪几方面?

2020-04-13

  MS胶的工艺性能主要由黏度、适用期、表干期、硫化后硬度、下垂度等表示。

  一、黏度:

  黏度是关系到密封胶施工性的一项关键指标。密封胶黏度过大,会使物料混合困难,造成人力、动力的浪费;密封胶黏度过小,涂胶时容易流淌,机械施工时密封胶还易沿包装桶与挤出活塞的缝隙翻到活塞上面,造成密封胶的浪费。另外,在高寒地区,由于温度低,聚硫胶的黏度会变大,打胶时出胶速度变慢,因此,要求聚硫高寒胶在低温下有适合的黏度,保障出胶顺畅,并且打到玻璃上不流淌。

  二、适用期:

  密封胶按规定的比例准确称量A、B组分,在短时间内混合均匀,从混合均匀开始计时,到密封胶发生凝胶不能继续使用的时间叫适用期。适用期过长或过短均会对密封胶的使用性能产生影响。适用期过长,密封胶的硫化速度过慢,影响表干期和硬度,耽误施工进度;适用期过短,密封胶的硫化速度过快,混合好的密封胶来不及施工即发生固化,机械涂胶还易堵塞打胶机,从而造成浪费。

  在高寒地区,温度较低时,密封胶的适用期会增加出现胶混合好后较长时间还不固化的现象,应选择秋兰姆类增进剂加快密封胶的固化速度。

  三、硫化后硬度:

  硬度反映了密封胶抵御外力压入的能力。密封胶硬度过大,其相对伸长率相应减小,密封胶不能承受较大的位移变形,且老化后硬度会越大,易造成密封胶脱粘,从而造成中空玻璃失效;密封胶硬度过小,其弹性恢复率相对减小,密封胶在发生形变时较难恢复,并且中空玻璃在运输过程中容易错位。

  四、下垂度:

  下垂度是指密封胶在一定温度下的流动程度。按JCT486《中空玻璃用弹性密封胶》要求,密封胶的下垂度应≤3mm。如果密封胶的下垂度过大,涂好的中空玻璃就不能保持均匀的胶层厚度,会出现胶层上薄下厚的现象,从而影响中空玻璃的使用寿命。聚硫高寒胶的下垂度应为0。

ms胶

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